天美麻花星空九一

环模的质量和寿命最能决定颗粒饲料的生产物质和效益，如何打造优质环模，为客户节约成本，增加收益，其原材料品质以及加工工艺至关重要。正昌在一百多年的岁月里，打造了中国第一台制粒设备和第一个环模，之后又历经数次技术、服务革新，现已成为众多大集团选择好模具厂商的首选。

正昌拥有自己的环模毛坯原材料配方，全套的加工体系，包括：自动化车床，德国进口四轴枪钻，日本连续式淬火炉、国内最大直径的全自动真空淬火炉等一系列专业设备。每只环模都要历经多道加工工序，每道工序需严格把关才能成就一只正昌精品环模。

今天小编就带大家走进现场，一起来看看正昌高品质环模是如何诞生的？

精选毛坯

环模毛坯选用含特殊合金元素的真空不锈钢材料，采用超声波探伤，严格控制环模源头质量。从毛坯入库开始，要在室外静置30天，让其与空气充分接触氧化，才能进入到之后的主要工艺流程中去。

锻坯预处理：

采用固溶球化预处理工艺，细化毛坯内部组织晶粒，进一步提高锻件强度，大大减小最终淬火热处理的变形量。

半精车：

将环模从一个毛坯形态车到规定尺寸，可根据客户的不同需求专业定制，如：在抱箍面增加一定量的厚度，以达到环模与抱箍、空轴之间更加紧密的配合。

钢印划线：

将环模参数输入电脑，自动化钢印机保证准确无误。

铣键槽：

根据环模不同参数，通过自动化一体铣键槽机完成，保证了键槽以及螺丝孔位置的准确性，无偏差。

枪钻：

好枪钻是生产优质环模的关键，正昌拥有包括：德国进口四轴枪钻，韩国四轴枪钻以及美国枪钻机等一系列专业枪钻设备，全国首创最小孔径φ0.8尘尘，开孔率达65600孔，基本覆盖市场上绝大部分环模尺寸需求。

沉孔：

现可根据不同料型、不同孔径推出不同的沉孔工艺，如：针对畜禽料的锥形沉孔等。

粗锪孔：

专业化的打磨标准，把喇叭口的角度偏差控制在1°以内，甚至更小。

热处理：

正昌拥有多台进口淬火炉，包括日本连续式淬火炉、国内最大内径的全自动真空淬火炉等，精确控制炉温，炉温可达到 1350℃，使环模变形小、硬度均匀、耐磨性好、使用寿命更长。

沉孔硬抛光：

需要沉孔的环模经过热处理后通过硬抛光，将环模热处理之后产生的变形全部打磨掉，提升精度，把误差控制在最小范围内。

精锪：

再次对喇叭口进行打磨，清除锥孔底部毛刺、提高锥孔光洁度。

精车：

将环模车到规定尺寸，确保尺寸在公差范围内，检验员检验合格后再进入下一道工序。

水喷砂：

针对小孔径环模，通过喷砂工艺，提高模孔内壁的光洁，使出料更加顺畅。

清洗包装：

用柴油进行清洗，去除残留在孔壁上的杂质，最后包装发货。

面对快速增长的客户需求，投资3000多万新建的正昌制粒机智能制造中心已正式投入使用，中心采用最先进的环模钻孔制作工艺，共有60多台枪钻机为我们的客户提供优质的产物。中心还采用集中供油处理装置，保证机器内部过滤精度达到要求；数据采集系统，实现数据工厂；通过对设备的升级改造，采用云计算，对所有设备加工精度进行数据化管理，实现辫诲肠，确保产物快速交付和加工精度。

除了先进的智造能力，还有正昌积累的丰富经验和知识，我们针对不同区域、不同客户、不同养殖品种、不同生长时期的不同需求，设计出合适的开孔面积和压缩比，兼顾使用效果和使用寿命的考量，为客户提供个性化的设计和解决方案。

正昌制粒机公司是制粒装备稳定可靠的制造服务商，为畜禽、水产、牧业饲料及肥料、生物质等行业提供各类主机、模具、配件服务，促进科技装备寿命更长，颗粒价值更优。